激光清洗機在工業(yè)鈑金加工行業(yè)中應(yīng)用廣泛，幾乎隨處可見。其實金屬銹蝕容易造成重大損失，據(jù)統(tǒng)計，每年因金屬銹蝕而報廢的鋼鐵設(shè)備和材料相當(dāng)于鋼鐵產(chǎn)量的30%左右，我國每年因金屬銹蝕造成的損失可達千億以上。因此金屬除銹蝕成為金屬行業(yè)中必須要面對的一大難題，下面領(lǐng)秀激光為大家講解下如何去除金屬銹跡。
傳統(tǒng)的金屬除銹方法
1、手工除銹法 用刮刀、手錘、鋼刷、砂輪等工具，進行敲、鏟、磨、刮等除掉銹污。 弊端：除銹效率低，環(huán)境惡劣，勞動強度大，一般只能除去疏松的鐵銹和失效舊涂層，也不能除去所有的氧化皮。
2、機械除銹法 用手提式電動砂輪、電動刷、風(fēng)動刷、除銹槍等利用沖擊和摩擦作用有效地除掉銹蝕及其污物。應(yīng)用較廣泛的是噴射和拋丸兩種方法。 弊端：環(huán)境污染較重。
3、化學(xué)處理法 利用酸液與被清理金屬表面的銹污(氧化物)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使之溶解在酸液內(nèi)，另外酸與金屬作用產(chǎn)生的氫氣又使氧化皮機械脫落。 弊端：化學(xué)浸泡法要將工件浸泡在溶液中，因此對于一些大型結(jié)構(gòu)、設(shè)備的除銹，不能夠采用這種方法；可能腐蝕金屬材料基體。 相較于傳統(tǒng)除銹方法，激光清洗加工效率高，，做到真正的不傷基材，因而異軍突起成為金屬除銹中的寵兒。
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